Auf der Nachfrageseite haben die durch den ukrainisch-russischen Krieg verursachten steigenden Preise für traditionelle Energie den Einsatz erneuerbarer Energien in der EU beschleunigt und den Anteil der EU an der Photovoltaik-Nachfrage erhöht. Gleichzeitig werden die in der Europäischen Union eingeführten CO2-Emissionsvorschriften immer strenger, und es ist geplant, 2023 mit der probeweisen Umsetzung des Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) zu beginnen und ihn 2027 offiziell zu erheben Die anfängliche Planung von CBAM konzentriert sich auf Branchen mit hohen CO2-Emissionen, es wird erwartet, dass der Geltungsbereich entsprechend der Menge der industriellen CO2-Emissionen erweitert wird. Das Standard-PV-Modul Die Industrie gehört aufgrund ihres hohen Stromverbrauchs zwangsläufig dazu. Derzeit bieten immer mehr Regionen entsprechende Regelungen an.

Aus der Perspektive des Kohlenstoffausstoßes von PhotovoltaikmoduleAuch wenn der tatsächliche Wert aufgrund unterschiedlicher Berechnungsbedingungen und Produktstandards stark variieren kann, wird derzeit geschätzt, dass Siliziummaterial die größte Emissionsquelle in Modulen ist und fast die Hälfte des Anteils ausmacht, gefolgt von Es ist auch das Kristallziehglied, das verbraucht viel Power, der Rest sind Hilfsstoffe wie Glas und EVA.

Wenn Sie also die CO2-Emissionen reduzieren möchten Solarplatten, gibt es derzeit zwei Hauptpfade: Der erste ist die Verbesserung des Materialeinsatzes: Nach aktuellen öffentlichen Informationen hat granuliertes Silizium mehr Vorteile in Bezug auf den Kohlenstoffausstoß als Stabsilizium, und Unternehmen können erwägen, den Anteil des granulierten Siliziums zu erhöhen, um Kohlenstoff zu reduzieren Emissionen. Darüber hinaus kann die Reduzierung des Verbrauchs verschiedener Materialien auch direkt eine Reduzierung der CO2-Emissionen bewirken. Das unerwartete Ausdünnungsphänomen aufgrund des hohen Preises von Siliziummaterialien in diesem Jahr hat auch die zusätzlichen Vorteile der Kohlenstoffreduzierung mit sich gebracht. Die zweite ist eine positive Effizienzverbesserung: die Ausgangsleistung pro Flächeneinheit des Photovoltaik-Solarmodule wird erhöht, so dass das gleiche Material verwendet werden kann, um eine höhere Wattleistung abzugeben, und die Gesamtkohlenstoff-Emissionsintensität kann auch reduziert werden.

Den von Dritten zertifizierten Materialien nach zu urteilen, kann das kohlenstoffarme Solarpanel in diesem Stadium grundsätzlich eine CO2-Emission von weniger als 450 kg pro kW erreichen, und einige wenige erreichen sogar eine CO2-Emission von weniger als 400 kg. Allerdings ist die Herausforderung der Solarpanel für Fabrik In diesem Stadium liegt in der enormen In dem intensiveren Preiswettbewerb, der durch die Produktionskapazität verursacht wird, entscheiden sich Hersteller oft für die Mainstream-PERC-Technologie und die Mainstream-TOPCon-Technologie der nächsten Generation, die zu niedrigen Kosten und hoher Kostenleistung in Massenproduktion hergestellt werden können, um eine Leistung widerzuspiegeln stärkerer Wettbewerbsvorteil. In Bezug auf die Produktionsfläche wählen sie Chinas größtes PV-Modul Siedlungen, gefolgt von Südostasien, können die geringste Kosteneffizienz bringen.

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